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推荐产品: CO催化燃烧炉蓄热式焚烧炉
热门关键词: RTO有机废气焚烧炉
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蓄热式焚烧炉/旋转式氧化炉(RTO)

本系统是把车间所产生的低浓度、大风量VOCs废气,用沸石转轮吸附浓缩机浓缩脱附,废气吸附效率在95%以上。吸附后达标的气体排放到空气中。脱附后高浓度小风量VOCs用高压风机送入RTO高效热氧化设备。VOCs废气在800℃高温下完全分解为二氧化碳和水(并放出大量热)。燃烧后的高温气体用蜂窝状陶瓷蓄热体把热能回收并存储,用在废气预热上,热能回收率95%以上。

RTO利用蜂窝陶瓷蓄热体循环储热和放热处理废气,排出低温清洁达标的气体,处理效率是99%以上,利用浓缩机浓缩得到的高浓度VOCs可以充当燃料,降低了RTO运行所需的燃料。

蓄热式焚烧炉

主要设备   VOCs吸附浓缩机  

蓄热式焚烧炉


VOCs吸附浓缩机工作原理

· 吸附浓缩机分为吸附区、再生区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续旋转。

· 含有低浓度大风量的VOCs废气通过前置多级过滤后,送到浓缩转轮的吸附区。在吸附区VOCs被浓缩转轮吸附,经吸附净化后的气体直排烟囱。

·吸附于浓缩转轮中的VOCs,在再生区经热风解吸脱附后形成高浓度小风量VOCs(浓缩3-20倍),送至旋转RTO高温分解。蓄热式焚烧炉

·浓缩转轮在冷却区被含VOCs的废气冷却(废气被加热,加热后的废气经混风箱作为解吸脱附使用,有节能的效果)

,冷却后浓缩转轮恢复吸附作用。

蓄热式焚烧炉

吸附、脱附、冷却分区及传动结构,蓄热式焚烧炉

蓄热式焚烧炉

·图中吸附区、再生区(脱附区)、冷却区通过密封结构分为固定独立的三个区。

·传动机构:采用普通带翻边套筒滚子链及链轮传动;结构简单、重量轻、寿命长、噪音小。

·传动电机:采用变频调速,通过PLC实时控制,调节转轮的转速,安全节能。

·转轮支架:支撑浓缩转轮、前后两侧设置法兰,连接进出风过渡箱。

蓄热式焚烧炉关键部件—吸附浓缩转轮

蓄热式焚烧炉

蓄热式焚烧炉吸附浓缩转轮优势
(1)吸附浓缩转轮以陶瓷为基体,为无机材质,不易起燃,杜绝装置安全隐患。
(2)疏水性分子筛,选择性吸附,在不加除湿装置情况下,可脱附较高湿度环境中的VOCs。
(3)具有均匀的孔道,空气阻力小。
(4)蜂窝状结构,比表面积大,吸附容量大。
(5)吸附浓缩转轮采用分体结构,安装拆卸方便、便于运输。
(6)浓缩转轮基体配合钢结构固定,坚固耐用,使用寿命长。
(7)脱附温度150℃~200℃(对VOCs中含有高于200摄氏度沸点的成分,需用300℃高温定期脱附)。

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